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大庆挤塑板
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挤塑板的制作工艺

更新时间:2023-11-20 16:31:22 点击次数:226 次

大庆挤塑板是一种具有优异绝缘性能、耐腐蚀性好且机械强度较高的板材,在建筑、冷藏、船舶、化工和医疗等行业得到广泛应用。下面将介绍挤塑板的制作工艺。


先是原料的准备。挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂(EPS),其特点是密度轻、绝缘性能好。其他辅助原料还包括发泡剂、促进剂、稳定剂等。这些原料需要按照一定的配比进行混合,确保产品的质量。


接下来是挤塑板的挤出工艺。首先将预先配好的原料送入挤出机的进料口,通过螺杆的旋转,混合并加热原料。同时,发泡剂在加热的作用下开始产生发泡,形成发泡体。发泡体经过螺杆的压力下,被挤出机的机头挤出成型。


挤出机头是挤塑板制作过程中至关重要的关键部件。它通过不同的模具形状来使发泡体成型。挤出机头的设计和调整直接影响挤塑板的厚度和表面形态。


大庆挤塑板


挤塑板挤出成型后,进入冷却段。通过给挤塑板提供一定的冷却条件,使其迅速降温并固化。冷却段通常由冷却辊、风道和水冷却系统组成,能够提供均匀的冷却效果。


完成冷却后,挤塑板进入定型工艺。其中一个常用的定型工艺是采用热定型。在热定型工艺中,将挤塑板送入温度较高的定型模具中,并施加一定的压力。在热定型的过程中,挤塑板会发生一定的收缩,同时也能提高其表面光洁度和平整度。


是挤塑板的切割和包装。挤塑板通过切割设备按照所需尺寸进行切割,然后经过一系列的质检和包装流程,成为成品挤塑板。


总结起来,挤塑板的制作工艺主要包括原料配比、挤出成型、冷却、定型、切割和包装等环节。这些环节相互协作,保证了挤塑板的品质和性能。随着科学技术的不断进步,挤塑板的制作工艺也在不断改进,以满足市场对挤塑板的需求。